Печать ASA/ABS в "домашних условиях"

версия для печати
Карта скоростей

Практическая задача: мне нужно напечатать техничку для установки рельса под стол на Ender 3. Модели нашел на thingiverse.com.

Печатать буду из ASA, хотя обычно не использую такой пластик. Выбрал его для деталей принтера, как самый высокотемпературный из доступных мне. По той же причине ранее печатал из ABS всё, что вешал на принтер.

Когда я узнал про ASA, в инете о нем писали, как об ABS без недостатков. Хрен-то-там! Это атмосферостойкий ABS. На этом разница заканчивается. И знай я заранее, что так будет, я бы не стал его покупать, потому как с ABS уже настрадался.

ASA в точности такой же капризный пластик с сильной усадкой, требующий сложных условий печати, включая вытяжку отравленного воздуха из зоны печати. Или так, или производитель (Creozone) под маркой ASA в наглую продает ABS. Иных версий у меня нет.

Годом ранее я из него напечатал обвес хотэнда. Уже зная, какие проблемы меня ждут, собрал вокруг принтера некое подобие термокороба.

термокороб
Спереди еще вторая половинка ставится. Снял для фотографии.

Да, я понимаю, что это не идеал :) Но раньше я печатал из ASA вообще без короба, в этих же условиях. И получалось. Сейчас собрал короб из того, что было под рукой, не преследуя цель существенного улучшения условий печати. Это скорее было для усиления защиты от сквозняков при моих перемещениях мимо принтера. Хотя эффект пассивного термокороба я все же получил.

Я напечатал почти все нужные детали. Никаких проблем. Но вот с одной не ничего не получилось. Она оторвалась от стола вместе с плотом! При этом ответная часть почти такая же, за исключением выступа на одном краю, и с ней проблем не было. Именно этот край у детали и оторвался:

Похожие детали

Причина стала ясна: слишком высокая скорость печати; узкая часть детали не успевает остывать, когда на нее ложится новый слой пластика. Суммарно получается ускоренная усадка. Хотя я ожидал бы там увидеть деламинацию, а не отрыв от стола. Ну что ж теперь.

Понимая причину неудачи, я провел несколько экспериментов и нашел решение. Вот три версии:

Три попытки :)

Что применил, чтобы получилось напечатать, как надо:

  • снизил скорость печати через настройки в слайсере. В IdeaMaker их две: min layer print time - 90сек, min printing speed - 10мм/с (обычные скорости 40/80 на стенки/заполнение).
  • поднял температуру стола на 5°C (стало 105°C).
  • использовал плот.
  • не менял температуру сопла (245°C). У ASA узкий диапазон температуры печати, некуда особо сдвигаться.

Как можно увидеть на первой картинке статьи, выступ печатался на минимально заданной скорости - 10мм/с (хотя возможно это было 19 =)). Если скорость была минимальной, то это не значит, что на слой тратилось не менее 90 секунд. Но сколько бы ни было, времени хватило.

Нужен ли плот? Я думаю, да. Версия №2 была напечатана без него, при тех же настройках скорости на слой. Но стол 100°C, а поток первого слоя - 105%. Не хватило, углы оторвались:

Вторая версия

И не забываем, что печать выполнялась в подобии термокороба. Я туда не заглядывал до конца печати. Вообще комнату закрыл, исключив все сквозняки.

Подведем итоги.

Я сомневаюсь, что +5°C к температуре стола сильно влияли на результат. Но проверять не буду. Увеличенный поток на первом слое похоже вообще не влияет на агдезию. Я думаю, плот и время печати на слой - это главные параметры.

Чисто для меня манипуляции со скоростью на слой - решение, которое я раньше не игнорировал. Я знал о такой возможности, но не видел в ней значимой ценности. В особо тяжелых случаях хватало плота. Теперь возьму на вооружение :)

[1oo%, EoF]

Понравилась статья? Расскажите о ней друзьям:

Метки: 3D принтер

Комментарии
Для работы модуля комментариев включите javaScript


Показать/скрыть правила
Имя
[i] [b] [u] [s] [url]
:-) ;-) :D *lol* 8-) :-* :-| :-( *cry* :o :-? *unsure* *oops* :-x *shocked* *zzz* :P *evil*

Осталось 1000 символов.
Код защиты от спама Обновить код
Каждый комментарий проходит ручную модерацию. 100% фильтрация спама.
Продвижение
Время
Метки
Щелкни мышей, чтобы закрыть